12年生產與制造量身定制礦用生產線解決方案
售價:3萬-15萬
(僅供參考,具體價格面議)
簡介:1230型礦用振動篩概述: 1235型礦用振動篩是ZSG系列的一種,該設備寬1.2米,長3.5米,是一種新型的篩分設備,主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè),尤以冶金行
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1235型礦用振動篩是ZSG系列的一種,該設備寬1.2米,長3.5米,是一種篩分設備,主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè),尤以冶金行業(yè)用途廣泛,是高爐槽、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械,該機采用能耗低振動電機或激振器作振動源,橡膠彈簧支撐并隔振,具有處理量大、篩分效率高、篩網更換方便、安裝及維修簡便等優(yōu)點。
該系列重型振動篩采用振動電機做激振源、橡膠彈簧裝置支撐并隔振、高耐磨材質篩板、密封式篩箱等國內外先進技術及先進的自同步振動原理制作而成,具有壽命長、噪音低、處理量大、篩分效率高、篩網更換方便、安裝及維修簡便等特點;
篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉,使支承在減振器上的整個篩機做直線振動,物料從入料端落入篩箱后,迅速前進、松散、透篩,完成篩分作業(yè)。本機由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本系列篩機采用高性能、高壽命的 振動電機為激振源,調節(jié)振動電機激振力的大小,可以改變篩機的振動幅。減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩振動電機安裝方式可分為上振式和下振式,減振器安裝方法可分為座式或吊掛式。還可以根據用戶需要進行設計制造。
ZSG重型篩由振動源、篩體、篩網、減振裝置及底架組成,篩箱由篩框、篩板、襯板組成,篩板側板采用優(yōu)質鋼板制作而成,側板和橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接,結構合理,堅固耐用。
ZSG系列重型直線振動篩是大漢機械自行研制的篩分設備,是在廣泛汲取了業(yè)內同行生產經驗及一線使用用戶反饋意見的基礎上升級設計的ZSG系列,具有眾多優(yōu)勢特點。
1、整機設計合理,造型美觀大方,結構簡單、實用、耐用;
2、篩分效率高,篩分處理能力巨大;
3、合理的結構使整機體積小,重量輕,安裝簡單方便,操作容易;
4、設備能夠低,有效的節(jié)約大量能源;
5、價格低,投入少,經濟適用,易損件少;
6、拼塊組裝篩板設計,篩網傾角大,更換簡單、方便,壽命更長;
7、型號齊全,可滿足不同物料特性、處理量要求、生產環(huán)境限制等篩分條件;
8、敞開型、封閉型選擇靈活,滿足各種篩分需求。
t/h
Hz
mm
型號
功率Kw
電壓V
ZSGB-0615
0.9
10
<150
3 5 10 15 20 25 50
10-100
16
6-9
YZO-10-6
2*1.0
380
ZSGB-0918
1.62
15-160
YZO-20-6
2*2.0
ZSGB-1020
2
15
15-200
ZSGB-1224
2.88
25-300
YZO-30-6
2*2.5
ZSGB-1030
3
35-360
ZSGB-1230
3.6
40-400
YZO-50-6
2*3.7
ZSGB-1530
4.5
45-460
ZSG2B-0615
ZSG2B-0918
ZSG2B-1020
ZSG2B-1224
ZSG2B-1030
ZSG2B-1230
ZSG2B-1530
YZO-75-6
2*5.5
大漢機械生產的ZSG系列礦用振動篩型號齊全,可滿足用戶不同物料特性、處理量要求、場地限制等眾多篩分要求。另外,我公司ZSG系列直線振動篩針對用戶不同的需求,設計了兩種機型,敞開型及封閉型。
敞開型(ZSG-寬×長)為座式,無防塵蓋板結構,用于大篩分能力,無粉塵污染的顆料物料的篩分作業(yè)。
封閉型(ZSGB-寬×長)為座式、全封閉結構,用于大處理量,有粉塵污染的顆粒物料的篩分作業(yè)。
1、支撐底架固定在基礎上,使同側前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)兩側的支承座板在同一水平面內,誤差均在2mm以內。
2、選擇角度相同(或相近)的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。此時各支承點彈簧的高度應一樣,誤差不得大于2mm。
3、當需要調整篩面傾角時,可松開卡箍的固定螺栓,轉動上支承座,同時加高(或降低)后支承座,調整前后支承座的距離,使篩面傾角達到使用要求。
4、篩機各部分連接必須牢固可靠,所有螺栓不得有任何松動,各零部件不得有任何異常聲響,篩機上參振部分與周圍固定物之間的間隙為30-50mm。
5、篩機出廠時,雙振幅調為6-8mm,使用時用戶可根據需要調整振動電機的主、副偏心塊間的夾角,改變激振力的大小,進而調整篩機的振幅。
1、在啟動篩機前,應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物,各處聯(lián)接螺栓是否緊固,固定螺栓應多次擰緊,尤其是振動電機、支承座、篩板的固定螺栓。
2、檢查兩臺振動電機的轉向是否相反, (備注:否則應變更一臺電機的電源相序),使兩臺振動電機的轉向相反。
3、篩機空載運行4-6小時,啟動、運行、停車一至二次觀察設備情況,要求篩體運行平穩(wěn),無橫擺及異常聲音,激振器軸承溫度≤75℃。
4、將各部位連接螺栓重新緊固一次,以后應定期緊固。
5、經常檢查易損件的狀況,對已損壞或失去彈性的減振彈簧要及時更換。
6、篩網發(fā)生松裂或磨損,應及時緊固或更換。
7、篩分物料時,給料要均勻,使物料在篩面上均勻分布,如物料"跑偏",應調整給料點。
8、振源的調整、使用和維護,請參照振源使用說明書(振動電機使用3個月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。
9、篩機停機前,應先停止給料,等篩面物料走完后,再停機。停機后要及時清理篩面上的物料和雜物以防粘網堵網。
在啟動篩機前,應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物,各處聯(lián)接螺栓是否緊固,尤其是振動電機、支撐座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。檢查兩臺振動電機的轉向是否相反,如轉向相同,應變更一臺電機的電源接線,使兩臺篩機運轉時,先空負荷啟動,運行,停車一次,觀察有無異?,F(xiàn)象及聲響,空運轉時應保持平穩(wěn)正常。連續(xù)運轉4小時后,測量軸承溫度,軸承溫度不得超過75攝氏度。連續(xù)空運轉4小時后,將各部位聯(lián)接螺栓重新緊固一次,以后再重復進行2-3次,帶料運轉時,給料要均勻,使物料勻布篩面,如物料跑偏,應調整給料點。篩機停車前,應先停止給料,篩面物料走完后,再停車。停車后要及時清理篩面上的物料和雜物。振動電機使用3個月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按振動電機說明書對振動電機進行維護、保養(yǎng)。
1、ZSG型系列重型振動篩,有十數個定型規(guī)格并分別有敞開型和封閉型兩種結構形式,適用不同作業(yè)環(huán)境需求,選用時請確定電壓制式及有無防爆要求;
2、設備安裝方式有支座式和吊掛式及二者搭配式等多種形式,選型時,請務必慎重考慮。
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